測定氯丁混煉膠膠料正硫化時間的方法

物理機械性能法 測定硫化膠物理機械性能以確定正硫化時間的方法，是一種既簡單又實用的方法。通常是測定在一定硫化溫度下，不同硫化時間的硫化膠物理機械性能（如拉伸強度、定伸應力、扯斷伸長率、永久變形等）并做出該性能與氯丁混煉膠硫化時間曲線，按產品的性能要求進行綜合分析，確定正硫化時間。有時也按產品對某項性能的要求而確定正硫化時間，如按拉伸強度達到最高值的時間為正硫化時間，或按抗張積（拉伸強度與伸長率的乘積）達到最大值的時間為正硫化時間。 專用儀器表法 用專門測定氯丁混煉膠硫化特性的儀器如門尼粘度計、各種硫化儀等來確定正硫化時間的方法。 (1)門尼粘度計法
　　用這種儀器可測得氯丁混煉膠膠料門尼硫化曲線，門尼硫化曲線隨著硫化時間的增加，氯丁混煉膠的膠料門尼粘度值下降，降至最低點后又復上升，一般取由最低點上升至5個門尼值所需時間為門尼焦燒時間；從最低點起上升35個門尼值所需時間為門尼硫化時間，兩者之間的單位時間內的粘度上升值為硫化速率，由門尼粘度計不能測出正硫化時間，但可用經驗公式推算。 (2)硫化儀法
　　硫化儀是專門測定橡膠硫化特性的試驗儀器。由硫化儀測得的氯丁混煉膠的膠料硫化曲線為最大轉矩值，代表膠料最大的交聯度，對應的時間即為理論正硫化時間。這個方法能較快速準確地測定膠料的正硫化時間，現已廣泛得到應用。 硫化條件的制訂 制品硫化過程控制的硫化條件是硫化時間、硫化溫度和硫化壓力。硫化條件的制訂一般按照以下程序。 (1)根據氯丁混煉膠的膠料的物理機械性能試驗及工藝設備條件，確定產品硫化溫度。 (2)按照確定的硫化溫度，通過試驗確定硫化時間、硫化平坦時間及硫化溫度系數。如果產品厚度超過6mm，則繼續按以下步驟進行。 (3)根據上述資料，制訂出硫化時間及升溫階段硫化條件，由此計算出各層溫度及升溫曲線。 (4)根據氯化聚乙烯促進劑的硫化溫度和硫化時間，繪出硫化效應圖，求出各層部位硫化效應面積。 (5)核對各層硫化效應是否在各層膠料硫化平坦范圍內，如不符合，應修改硫化時間。 (6)按計算好的條件，用實物進行硫化，以熱電偶測定產品各部位、各層的實際升溫曲線，并根據升溫曲線計算出實際硫化效應，與計算硫化效應相比較，并參照成品物理機械性能（包括成品使用模擬試驗）進行綜合分析，然后確定更佳硫化條件。 本文參考《橡膠制品生產手冊》一書。 相關鏈接 2024龍年大吉萬事如意

2022深圳國際塑料橡膠工業展覽會

正丁醛苯胺縮合物(促進劑808)