橡膠硫化體系與促進劑運用

橡膠硫化體系包括促進劑、硫化劑和活性劑，通常，橡膠的交聯密度與促進劑和硫化劑的用量多少有關。在硫化交聯工藝中，橡膠促進劑以單硫鍵或雙硫鍵的形式來提高并聯密度，由于橡膠促進劑在硫化體系中用量較少，因此橡膠交聯密度的大小主要取決于橡膠硫化劑的用量。那橡膠硫化體系與促進劑運用是什么樣的呢？ 橡膠促進劑的作用是降低硫化劑的交聯溫度、加快硫化劑硫化速度，實際起到催化劑作用，不同類型的促進劑活化性不同，因此硫化的橡膠類型也不相同。如不飽和雙鍵多的橡膠因硫化速度較快，通常使用噻二唑類或次磺酰胺類促進劑為主促進劑，而不飽和雙鍵多的橡膠可選擇秋蘭姆類或二硫代胺基甲酸鹽類促進劑為主。 根據橡膠生產工藝、設備、模具等多種因素選擇橡膠硫化促進劑，因為溫度、硫化時間、環(huán)境的不穩(wěn)定都可造成橡膠制品的欠硫、過硫等諸多不利因素的影響，建議選擇用硫化平坦性較好的硫化促進劑為主的促進劑。在選擇硫化時間或促進劑時，不僅要考慮促進劑類型對橡膠物理性能的影響還要適當控制硫化速度。 橡膠硫化劑硫化速度的加快并不是靠提高溫度來調節(jié)的，而是靠促進劑不同品種的合理搭配加快的。橡膠促進劑的選擇并不是固定的選擇，只要滿足橡膠硫化生產工藝即可。總之橡膠硫化體系的設計也必須從整個配方及物性角度來考慮，促進劑之間的相互活化關系非常重要，特別是多種主促進劑并用時一定多做綜合硫變試驗。以確保橡膠的硫化體系的活化能。 煙臺恒鑫化工科技有限公司致力于為含氯橡膠提供最好的硫化體系，獲得《含鹵聚合物硫化交聯用噻二唑衍生物及其合成方法》發(fā)明專利，是高新技術企業(yè)。相關產品主要有正丁醛苯胺縮合物、ECHO.A(硫化交聯劑)、乳膠絲促進劑、絕緣漆固化劑、漆包線漆流平劑、電纜硫化促進劑、膠輥促進劑等，產品質量可與進口相媲美，價格優(yōu)惠，也可提供生產配方指導使用。 公司擁有現代化生產設備的廠房，先進檢測設備的實驗室，不斷研發(fā)新產品，改進新工藝，提升產品品質，產品以高效、環(huán)保、節(jié)能的特點贏得廣大客戶的一致好評。歡迎來電咨詢產品05358015296。 相關鏈接 2024龍年大吉萬事如意

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