橡膠硫化促進劑對氯丁膠的增塑作用

氯丁膠采用塑化劑也和其他橡膠一樣，為了改善膠料的加工性質和調整硫化膠的物理機械性能和其他性能要求。塑化劑一般分為軟化劑和化學增塑劑兩類。軟化劑又可分為膨潤性與滑潤性兩類。由于氯丁膠是耐油的極性聚合物，因此只有很少的物質可以做它的增塑劑或加工過程的軟化劑。另外，選擇增塑劑時要看橡膠制品的具體用途以及增塑劑的來源和價格等。 化學增塑劑 化學增塑劑的作用在于防止捏煉過程中橡膠分子鏈裂解后的繼續交聯作用，因而用量小而增塑效力大。某些天然橡膠硫化促進劑對氯丁膠常有增塑作用，例如DPG胍類、TMTD秋蘭姆類與MBT噻唑類促進劑，可作為氯丁膠的化學增塑劑。DOTG與TMTD有明顯的增塑效應，DM的效果更好。例如使用1%DM在01mm輥距下薄通捏煉30min，威氏可塑度可由0.3增至0.5。 膨潤性軟化劑 膨潤性軟化劑大多是內聚能密度與氯丁膠比較接近的醇類，能使氯丁膠分子比較舒展。因其與氯丁膠的相溶性較好，故可較多的使用而不致噴出，對硫化膠的機械強度也不致有很大的影響。屬于這類軟化劑的有松焦油、瀝青、礦質橡膠、古馬隆樹脂和油膏等。酯類軟化劑有苯二甲酸二丁酯、二辛酯、癸二酸二丁酯、二辛酯、磷酸三甲酚酯和含氯的磷酸酯等。 這些軟化劑按其主要性質又可分為增溶性、增黏性、耐寒性和阻燃性等功能。例如油膏、礦質橡膠增溶軟化劑；松焦油、瀝青、古馬隆樹脂屬增黏性軟化劑；癸二酸二辛酯類屬耐寒性軟化劑；含氯磷酸酯則屬阻燃性軟化劑。 油膏是通用型氯丁膠中廣泛使用的增溶性軟化劑，可以較多的使用，對改善工藝性能甚為有效。例如避免粘輥，便于壓出與壓延，減少收縮，便于半成品規格的控制，并且壓延、壓出膠料輪廓清晰，表面光滑。在直接蒸汽中橡膠硫化促進劑硫化的產品，也可減輕膠料的萎縮。 油膏對氯丁膠的增塑效應并不大，可以大量使用而仍然保持混煉膠的挺硬性，且可增大膠料對其他液體軟化劑的相容性，因此有利于制造極柔軟的制品。油膏一般降低機械強度，增大滯后損失與壓縮變形，不利于熱老化。但為了改善工藝，用量在10份以下時對膠料的機械強度影響也不太大。再生膠、礦質橡膠等也屬于氯丁膠的增溶性軟化劑，其作用與油膏相似。 苯二甲酸二丁脂類軟化劑，除有良好的增塑作用外，更能有效地改善膠料的耐寒性，顯著降低膠料的脆化溫度，但不能防止氯丁膠的結晶。這類軟化劑價格較貴，一般多與礦物油（如芳烴油）類并用，以降低成本，改善膠料的加工工藝。 本文參考《氯丁橡膠加工與應用》一書。 相關鏈接 2024龍年大吉萬事如意

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